異種材料焊接是指在一定的工藝條件下，將兩種或兩種以上不同的材料(不同的化學(xué)成分、金相組織和性能)焊接的過(guò)程。在異種金屬的焊接中，常見(jiàn)的是異種鋼的焊接，其次是異種有色金屬的焊接和鋼與有色金屬的焊接。那么精密激光焊接加工異種材料焊接存在哪些問(wèn)題？



1. 精密激光焊接加工不同材料之間的熔點(diǎn)差異越大，越難焊接。

這是因為當低熔點(diǎn)的材料達到熔化狀態(tài)時(shí)，高熔點(diǎn)的材料仍處于固態(tài)。此時(shí)，熔化的材料容易滲透到過(guò)熱區晶界，造成低熔點(diǎn)材料的損失，合金元素的燃燒或蒸發(fā)，使焊接接頭難以焊接。例如，在焊接鐵和鉛時(shí)(熔點(diǎn)差別很大)，兩種材料在固態(tài)時(shí)既不能相互溶解，在液態(tài)時(shí)也不能相互溶解。液態(tài)金屬呈層狀分布，冷卻后分別結晶。

2. 不同材料之間的線(xiàn)膨脹系數差越大，越難焊接。

線(xiàn)膨脹系數越大，熱膨脹速率越大，冷卻時(shí)收縮越大，熔池結晶時(shí)會(huì )產(chǎn)生較大的焊接應力。這種焊接應力不易消除，導致焊接變形較大。由于焊縫兩側材料的受力狀態(tài)不同，很容易在焊縫和熱影響區產(chǎn)生裂紋，甚至導致焊縫金屬和母材剝落。

3.不同材料的導熱系數和比熱容差越大，焊接難度越大。

材料的導熱系數和比熱容會(huì )使焊縫金屬的結晶條件惡化，晶粒嚴重變粗，影響難熔金屬的潤濕性。因此，焊接時(shí)應選用強熱源，熱源的位置應向導熱性好的母材一側傾斜。

4. 不同材料之間的電磁性能差異越大，焊接就越困難。

因為材料的電磁差越大，焊接電弧越不穩定，焊縫越差。

5. 不同材料之間形成的金屬間化合物越多，焊接就越困難。

由于金屬間化合物的脆性，很容易在焊縫中產(chǎn)生裂紋甚至斷裂。

6. 在異種材料焊接過(guò)程中，由于焊接區金相組織的變化或新形成的組織，導致焊接接頭性能惡化，給焊接帶來(lái)很大的困難。

接頭的熔合區和熱影響區力學(xué)性能較差，特別是塑性韌性明顯下降。由于接頭韌性的降低和焊接應力的存在，異種材料焊接接頭容易產(chǎn)生裂紋，特別是在焊接熱影響區。

7. 不同材料的氧化性越強，越難焊接。

如果采用熔焊法焊接銅鋁，很容易在熔池中形成銅鋁氧化物。冷卻結晶過(guò)程中，晶界中氧化物的存在降低了晶間結合力。

8. 不同材料焊接時(shí)，焊縫和兩種母材很難滿(mǎn)足強度相等的要求。

這是因為低熔點(diǎn)的金屬元素在焊接過(guò)程中容易燃燒和蒸發(fā)，使焊縫的化學(xué)成分發(fā)生變化，降低了機械性能，特別是焊接不同的有色金屬。