1、鋁合金應用特性
　　鋁合金因材質(zhì)輕，耐腐蝕，低溫性能和機械綜合性能好而廣泛應用于航空、航天、汽車(chē)、機械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)等眾多領(lǐng)域。隨著(zhù)近年國家對節能經(jīng)濟的追求，鋁合金的需要又上了一個(gè)臺階。目前，汽車(chē)行業(yè)中適用鋁合金主要有Al-Mg(5000系列)、Al-Mg-Si(6000系列)及Al-Mg-Zn(7000系列)三大系列，汽車(chē)外殼多用耐蝕可焊的5000系合金，而梁柱等強度要求較高的部位則用6000系或7000系合金。研究表明，采用鋁合金材料適當減輕汽車(chē)的重量可以把油耗降低37%；懸掛裝置的負荷降低18%；振動(dòng)強度降低5%。在各大汽車(chē)廠(chǎng)加大對鋁合金加工研發(fā)與制造投入的同時(shí)，鋁合金的焊接又成為一個(gè)不得不解決好的基礎問(wèn)題。
　　2、鋁合金的焊接特性
　　目前，主要采用TIG焊、MIG焊等常規方法來(lái)焊接鋁合金。采用常規方法焊接，熱輸入量大導致焊縫寬大且熔深較淺，鋁合金導熱快，冶金時(shí)高溫溶解大量的氫來(lái)不及溢出產(chǎn)生氫氣孔(溶入熔池中的氫析出形成的氣孔，稱(chēng)為冶金氣孔；未完全熔化的氧化膜中的水分因受熱分解析出氫形成的氣孔，稱(chēng)為氧化膜氣孔)；由于冶金速度快焊縫金屬晶粒粗大，焊接接頭軟化可使強度減少達到40%；鋁合金熔點(diǎn)低而導熱快，熔融金屬流動(dòng)性差而使焊縫成型不美觀(guān)；受熱面積大，加工材料容易變形而影響加工尺寸精度。鋁合金常規焊接質(zhì)量難以保障，且焊接速度難以滿(mǎn)足批量生產(chǎn)要求。
　　隨著(zhù)激光加工應用普及化水平的提升，采用激光焊接鋁合金，熱輸入量小且熱源集中，特別是光纖激光器問(wèn)世后，激光焊接鋁合金的能量密度更加集中，激光波長(cháng)更短，高反射得到改善。通過(guò)激光填絲，激光-MIG復合焊，雙光斑激光焊等工藝，可明顯改善鋁合金焊接的成型效果，且焊接質(zhì)量得到改善。
　　無(wú)論是何種焊接方法，鋁合金焊接前準備工作是必不可少的，對鋁合金的焊接質(zhì)量影響很大。焊接前對鋁合金件表面進(jìn)行無(wú)水酒精或丙酮擦試，以清除表面所吸附的水或油等雜質(zhì)。為防止工件在空氣中被氧化，需要對工件進(jìn)行機械打磨或化學(xué)處理并烘干，以盡快完成焊接。為了加快鋁合金焊接時(shí)的熔池流動(dòng)性，可以在鋁合金工件焊接背面加墊銅板以改善焊縫成型。焊接時(shí)，采用Ar氣保護，隔絕空氣，能減小氣孔的產(chǎn)生。
　　3、激光焊鋁合金優(yōu)化質(zhì)量具體措施
　　鋁合金激光焊接開(kāi)始時(shí)，存在高反射現象，嚴重影響材料對激光能量的吸收，而波長(cháng)越短，材料對光的吸收就越好，因此，光纖激光比CO2激光對鋁合金的吸收要好。光纖激光的光束模式也會(huì )比CO2激光好，能量密度更加集中。一旦材料開(kāi)始吸收光能，對液態(tài)金屬對光的反射率就明顯下降。
　　采用雙光斑激光焊，能夠明顯改善氣孔率，主要是因為采用雙光束進(jìn)行焊接時(shí)，兩束光形成一個(gè)相對較大的匙孔，提高了匙孔的穩定性，有利于氣體的逸出；相比于串行雙光束，采用并行雙光束焊接時(shí)，熔池內部溫度梯度更小，降低了液態(tài)金屬凝固速度，延長(cháng)氣泡的逸出時(shí)間，有利于減小氣孔傾向；并行雙光束激光焊也能提高送絲的穩定性，對穩定焊接質(zhì)量有利。
　　采用激光填絲焊，相比鋁合金激光自熔焊，能夠得到更好的成型。激光填絲焊能夠兼容激光焊的高能量密度和填絲焊的高橋接能力，對于有一定間隙的焊縫，能夠保證良好的成型效果。而且通過(guò)不同的填充材料的選擇，可以對母材進(jìn)行不同的化學(xué)冶金，起到一定合金元素補充且強化的功效。 采用激光復合焊，通過(guò)激光與電弧的復合，能夠有效消除激光焊形成的等離子體的影響。通過(guò)光絲間距、吹氣、焊槍角度等參數的調節，能夠獲得美觀(guān)的焊縫，而且對于厚板無(wú)需開(kāi)坡口或只需開(kāi)小坡口就可以形成良好的焊縫。
　　采用功能強大的激光頭，能夠穩定焊接質(zhì)量。隨著(zhù)激光加工的深入開(kāi)發(fā)，功能越來(lái)越強大的激光頭得到快速的應用。目前由Scansonic和HighYAG所研制的激光頭，能夠在一定范圍內上下左右浮動(dòng)而不改變光斑大小，也不影響光絲配合，非常利于大批量的生產(chǎn)應用，能改善材料因加工而產(chǎn)生的少量尺寸偏差而引起的焊接缺陷。
　　采用合適的焊接工藝參數，能夠保證焊接質(zhì)量。激光功率和焊接速度的優(yōu)化匹配參數曲線(xiàn)呈直線(xiàn)式上升，斜率基本保持不變。每一個(gè)給定的激光功率值，在優(yōu)化參數曲線(xiàn)上都有一個(gè)優(yōu)化的焊接速度與之對應，且焊接速度可在一定范圍內變化仍能獲得成形質(zhì)量好的焊縫，此區域屬于焊接穩定區。在某一功率值時(shí)，當焊接速度過(guò)大，熱輸入變小，鋁合金板材不能焊透，此時(shí)焊接速度過(guò)大則向上超過(guò)穩定區范圍，屬于未熔透區；當焊接速度過(guò)小，熱輸入過(guò)大，熔池下塌嚴重，此時(shí)屬于熔池坍塌區。要獲得穩定的焊縫成型，需要匹配合適的焊接工藝參數。